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浙江傲森门业有限公司
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掌纹自动门_环保在线
添加时间:2019-11-05 04:25 来源:z6尊龙 点击量:

  掌纹自动门智能中控系统包括一个带触摸显示屏的中控台,智能猫眼的实时视频可以在中控台显示,中控台支持和掌纹门铃的对讲;用户可以根据系统和设备事件并定义采取相应的动作或者工作流(系统和设备事件由掌纹门系统里的全部设备及互连的智能设备触发),比如触发消息通知认证用户,或者根据不同门限发送定义的指令到其他连接的智能设备等,例如可以根据空气质量传感器的数据的门限来启动空气净化器;

  放样是根据施工图设计的木制品,按1:1的尺寸,将铝合金结构画出,制成样板(或样条)。样品采用松木制作,双面刨光,厚度约为250毫米,宽度等于门体橙色支架的截面宽度,长度比门体高度高出约200毫米,仔细检查后即可使用。放样是配料、切割和标记的基矗在使用过程中,注意保持标记清晰,不要弯曲或折断。

  配料是在放样的基础上进行的。因此,需要计算各构件的尺寸和数量,列出配料表,并根据配料表进行配料。

  刨光时,先刨两个基准面,使两个基准面相互垂直,刨光时用方尺检查,直到刨光为止。另外两个表面的刨光,若采用手工刨光,应先画线,注意不要横过线,使工件截面变小,报废。用刨床刨光时,必须调整台面高度,试刨合格后方可分批刨光。

  划线是基于门体的结构要求,以及每根刨花上的一排桦木线和眼线器。划线时,应清楚地看到图纸要求。样板的式样、尺寸、规格必须完全一致。先做样品,检查合格后正式划线。

  1、送料机送至压花机后,预留门板长度固定段。两组光电传感器检测预留位置。当预留位置不足时,送料机自动送料,当预留位置足够时,自动停机。然后,通过伺服控制系统对液压机进行进给,也是门板生产线的核心部分。本控制柜配有可编程控制器、伺服、触摸屏等,可编程控制器输出YO、YL两点,向伺服放大器发送高速脉冲,控制伺服电机的正负旋转,由于工艺要求门板印刷次数可调,间距系统及方案可调,门板间距可调。手动换向,正转也可行走设定距离,且速度可调,所以伺服系统选择位置控制模式,实现精确定位。然后,根据触摸屏设定的生产门板数量,生产结束后系统自动关机。

  2、通过设定伺服放大器的传动比,采用plc应用程序,可以精确控制进给过程的速度和位置。在这个过程中,也有刻度标记,以实现后门板的切割。外板打好图案后,穿过预留10米的一段,进入成型机,形成外板。同时,内板进入内板成型机的过程几乎相同(不需要打样程序);内板和外板成型后,外板通过发泡机将料液喷入门板,使其发泡,此时内板和外板同时封住进入覆膜机,此时覆膜机必须与内板和外板成型机同步。覆膜机出来后,对整个门板进行切割,然后由切割机检测出标记位置,最后生产出成品门板。

  3、在生产线上,各个设备可以完全手动,然后集中成整体联动。在整个联动过程中,部分设备可以手动控制,不影响白控。这样,程序就比较复杂了,但是控制相当灵活。例如,当自动送料完成后,送料部分可以转为手动模式,物料可以加入或穿过板材,节省了生产时间,提高了生产收敛速度。另外,辊轧设备采用遥控手柄控制,可以对辊轧系统进行更加方便的微调,从而使系统具备更佳的可调控性。

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